Tesis kapasitesine bağlı olarak manuel veya tam otomatik üretim tesisleri mevcuttur.
Tesis kapasitesine göre kalıp sayısı belirlenir.
Çimento silosdan veya big-bag / torba patlatma ünitelerinden de beslenebilir.
Üretim kapasitesine göre çimento ve su karışımı için kolloidal mikser kullanılabilir.
Uygun uçucu kül bulunması halinde ayrı bir silo veya manuel besleme sistemler ile kullanılabilir.
Manuel üretimlerde kaset tip kalıp kullanılır.
Değişik tip kesme üniteleri mevcuttur.
Otomatik sistemlerde kesme ünitesi kullanıldığından kalıplardaki üretim blok halinde yapılır.
Her malzeme için (Kum / Çimento / Uçucu kül / Su) ayrı kantarlar kullanılabildiği gibi üretim mikseri aynı zamanda kantar olarak da kullanılabilir.
Köpük beton tuğlasının buharlı kurutma yapmaya gerek yoktur, istenirse opsiyonel olarak kullanılabilir.
Kalıplar sabit veya rayda yürür olarak imal edilebilir.
Manuel üretim tesislerinde kalıplar genellikle sabit olarak kullanılır.
Sabit tesislerde kalıp dolumu için ya mono pompa kullanılır veya köpük beton taşıma arabaları ile kalıplara taşınır.
Üretime giren bütün malzemeler çok hassas olarak elektronik yük hücreleri ile tartılır.
Kalıplara dökülen köpük beton ertesi gün kalıplardan çıkartılır.
Buhar kürü yapılmadan üretilmiş tuğlaların kullanım öncesi stokta bekleme süresi 2 haftadır.
Doğal veya kırpıntı boncuk (Strofor) eklenerek de üretim yapılabilir. Bu durumda daha hafif, izolasyon katsayısı ve mukavemeti daha yüksek ürün elde edilebilir.
